不銹鋼拉伸件通過多次均勻拉伸，拉伸件的精度就會得到很大的進步，假如在前期的制作過程中出現故障時，也能對其進行從頭拉伸，然后減少了作廢品的發生。 而金屬拉伸件的材料、厚度、形狀及尺寸，在進行沖壓工藝和模具設計時，應該特別注意金屬拉伸件的毛坯尺寸計算，雖然金屬拉伸件不大，但是深度尺寸相對較大。

五金沖壓件五金模具成型零件一般都是要求高生產率一模多腔，大型模具可達一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺承重力強、高剛性，高一致性。五金模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備必須具有熱穩定性、高可靠性。對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的多樣化，五金沖壓件必須要提高模具的設計制造水平。

五金沖壓件重復定位精度、直線進給速度在五金模具三維型面加工時，五金沖壓件不能反映實際沖壓件加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合下才可能得以實現。

五金沖壓件加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環保影響的因素，五金沖壓件電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發展，多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展趨向。

五金沖壓件是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、最后成型。明顯特點就是同種零件的厚度都一致。也就是對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。
 

在工業生產中，拉伸工藝也是經常會采用的一種處理方式，但是在實際實施的時候，首先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會直接影響到生產的拉伸件的質量，還會影響工藝過程中的一些相關參數。那這里所說的沖壓方向到底該如何確定呢？

其實拉伸件的沖壓方向只要滿足一個要求就可以了，其中包括可以保證凸模能夠進入凹模；盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因為這最有利于提高拉伸件的變形程度；還有就是壓料面各部分進料阻力要保持受力均勻，這對拉伸件質量來說也是一個有力的保證。
只要能使得以上提出的這幾個要求得到保證，拉伸件的沖壓方向就算是比較合理的，并可以一直保持下去。