拉深過程中的主要質(zhì)量問題：

凸緣變形區(qū)的起皺

危險(xiǎn)斷面的拉裂

[1] 起皺

1．起皺的概念及產(chǎn)生原因

起皺是指拉深變形時(shí)在凸緣變形區(qū)沿切向形成高低

不平的皺紋的現(xiàn)象。

2. 影響起皺的因素

材料的力學(xué)性能

凸緣部分材料的相對(duì)厚度

變形程度

凹模工作部分的幾何形狀：錐形凹模不易起皺

總的說來：凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越弱，越容易失穩(wěn)起皺。

是否起皺，可根據(jù)板料的相對(duì)厚度由表5-1或公式5-3、5-4判斷

3．防止起皺的措施

實(shí)際生產(chǎn)中防止拉深起皺最有效的措施是采用壓邊圈并施加合適的壓邊力

關(guān)于起皺的幾個(gè)重要結(jié)論：

（1）起皺規(guī)律：

實(shí)踐證明直壁圓筒形件的首次拉深中起皺最易發(fā)生的時(shí)刻：拉深的初期

（2）防皺措施：采用壓邊圈施加合適的壓邊力

（3）起皺的位置：拉深主要變形區(qū)（凸緣變形區(qū)）

[2] 拉裂——拉深成敗的關(guān)鍵

1．拉裂的概念及產(chǎn)生原因

當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在底部圓角與筒壁相切處——“危險(xiǎn)斷面”產(chǎn)生破裂。

主要取決于

一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力。另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度。

2．影響拉裂的因素

（1）板料力學(xué)性能的影響

（2）拉深系數(shù)m的影響

（3）凹模圓角半徑的影響

（4）摩擦的影響

（5）壓邊力的影響

3．防止拉裂的措施

選用硬化指數(shù)大、屈強(qiáng)比小的材料進(jìn)行拉深；

適當(dāng)增大拉深凸、凹模圓角半徑；

增加拉深次數(shù)；

改善潤滑。

實(shí)踐證明：直壁圓筒形件的首次拉深中拉裂最易發(fā)生的時(shí)刻在拉深的初期。